耀先布袋除塵器，值得信賴！治理粉塵效率高，讓眾多行業(yè)車間除塵不再是難題!【切中噴砂作業(yè)污染痛點，無錫耀先除塵系統(tǒng)脈沖布袋除塵器治理粉塵良方可解！ 】近年來，除塵技術(shù)得到了迅猛發(fā)展，應(yīng)用在干法、半干法煙氣脫硫工藝中的除塵器主要有布袋除塵器 和靜電除塵器，對于密相干塔煙氣脫硫工藝， 無錫耀先布袋除塵器更勝一籌！

    今天，我們對布袋除塵器與靜電除塵器的技術(shù)性能做一番比較，從適合處理煙氣的濃度、不同粒徑粉塵的除塵效率、粉塵的電阻率上進行分析：

    1、處理粉塵濃度

   布袋除塵器適合處理各種質(zhì)量濃度粉塵（可達1000 g/m3）、低排放（50 mg/m3）的工況，而靜電除塵器適合處理粉塵濃度不高，煙氣出口濃度要求不是很高的工況（從這點來看，明顯與日益排放要求嚴格的環(huán)保趨勢是背道而馳的）。當粉塵質(zhì)量濃度大于30 g/m3時，對靜電除塵器需設(shè)有預(yù)除塵裝置，以使進入靜電除塵器的粉塵質(zhì)量濃度在30 g/m3以下。

耀先環(huán)境為電力脫硫系統(tǒng)定制布袋除塵器，高濃度粉塵治理，好用管用！

    2、不同粒徑粉塵的除塵效率

    對于耀先布袋除塵器，總的除塵效率可以保證大于99.5%，粉塵排放質(zhì)量濃度在50 mg/m3以下，只是對于粒徑為0.3 μm左右的粉塵，濾料的過濾效率低下，這是因為這一粒徑范圍的粒塵正處于慣性與攔截作用的下限，擴散捕集作用范圍的上限。脫硫系統(tǒng)中的粉塵粒徑在0.5 μm以下的很少，對除塵效率不會產(chǎn)生大的影響。

    而對靜電除塵器，用來處理燒結(jié)灰，其分級除塵效率會發(fā)生變化。粉塵的粒徑由小變大時，分級效率先變大后變小，然后再變大，這就說明靜電除塵器對一定粒徑范圍的粉塵有較大的除塵效率，對燒結(jié)灰來說，1.366-2.026μm范圍可能是適合靜電除塵器的粒徑范圍。粒徑分布在3-12μm的粉塵的除塵效率卻低很多，到粒徑分布大于12μm以后又略微上升，其原因可能是大于這一粒徑的粉塵主要是重力除塵而不是靜電除塵。

    煙氣脫硫工藝中的脫硫循環(huán)灰的粒徑，主要分布在2-6μm，占了85%左右，而大于12μm的粉塵占了10%左右，因此，應(yīng)用靜電除塵器總的除塵效率就不會太高，而應(yīng)用布袋除塵器，其除塵效率仍會保持很高。

耀先布袋除塵器技術(shù)純熟、產(chǎn)品質(zhì)量好、除塵效率高、排放低

    3、粉塵的電阻率

    布袋除塵器對所處理粉塵的電阻率沒有要求，如果粉塵的電阻率較高，則導電性能差，應(yīng)用靜電除塵器則會有很多粉塵難以被捕集，容易產(chǎn)生反電暈，使除塵率降低。

    4、粉塵的黏度

    脫硫循環(huán)灰的黏度較大，如果采用靜電除塵器，容易使粉塵粘附在收塵極板上，將增加用電負荷，而粉塵的黏度不會對布袋除塵器產(chǎn)生太大影響。

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    綜上所述，布袋除塵器比靜電除塵器處理高濃度粉塵有一定優(yōu)勢，另外，應(yīng)用布袋除塵器還可以起到二次脫硫的目的，雖然靜電除塵器也可以起到一定的脫硫效果，但對整個系統(tǒng)脫硫效率的貢獻率要小很多。

    在處理高濃度粉塵上，應(yīng)用布袋除塵器，其環(huán)保效益、社會效益優(yōu)于靜電除塵器，經(jīng)濟效益上兩者相當，除塵器生產(chǎn)廠家耀先環(huán)境通過在燒結(jié)廠進行脫硫除塵效果的眾多案例來看，進一步驗證了布袋除塵器對于整個工藝是完全適用的，且能達到很好的除塵效果，各方面參數(shù)滿足要求，在處理高濃度粉塵，且要求低排放的工況時，選擇 布袋除塵器作為脫硫系統(tǒng)的除塵設(shè)備是合適的。耀先專門生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備、粉塵治理、廢氣治理等環(huán)保設(shè)備項目，多年環(huán)境污染治理經(jīng)驗，各行業(yè)除塵(布袋除塵器、靜電除塵器、電袋復(fù)合除塵器、電除塵改袋除塵器、電除塵改電袋復(fù)合除塵器) ，我們提出的廢氣處理解決方案不僅在環(huán)境上還是經(jīng)濟上都能使雙方獲益，誠邀您了解我們所能提供的產(chǎn)品和服務(wù)，并希望能建立未來的伙伴關(guān)系，合作熱線：錢經(jīng)理 13771209012。

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