環保部門在2019年，對注塑行業廢氣進行嚴格審查要求，達到有機廢氣合格排放的企業才允許生產，否則就停產改造。現在越來越多的企業認識到：無論從企業投資成本，還是環保要求的環節上考慮，廢氣處理已經勢在必行，使用催化燃燒設備，更是大勢所趨。

耀先催化燃燒設備

    注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大量生產。缺點是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等，而且注塑過程中產生的有機廢氣，也成了目前環保管制的重要環節。

    催化燃燒設備節能的方式，除了充分發揮活性炭吸脫附催化燃燒再生的工藝特性，在過往10多年的客戶案例中，耀先環境總結實操經驗也得出一個結論：催化燃燒設備后期運營成本主要環節，就是電費，主風機電費，哪怕是變頻后的風機，通過催化床改造后降低負壓風速，同樣電費也是一個不少花銷的項目，我們結合注塑行業的加工業務特性，設計出變頻集群風機，通俗的講，就是多條線工作與部分設備工作，匹配電控中心，獨立按需處理風機單獨運營，需要多大風量的處理能力，就啟動多大的變頻風機。杜絕整機開啟，處理工作量小，浪費主風機電費損耗問題的出現。

    廢氣處理設備廠家耀先環境從綜合方面考慮產品的可用性，催化燃燒設備實現了環境效益與經濟效益結合，為企業長遠發展保駕護航，歡迎聯系4000-181-183前來參觀考察！

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