催化燃燒設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引??風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，催化燃燒VOS，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，催化燃燒防爆，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，催化燃燒活性碳吸附裝置，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

催化燃燒設(shè)備

    1、適用范圍廣：催化燃燒設(shè)備凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣,如化工,醫(yī)藥等行業(yè),電子能量高,幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快,設(shè)備啟動(dòng),停止十分迅速,隨用隨開。

    2、靈活效率高：高效捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高,從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題,凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作調(diào)整。

    3、方便先進(jìn)：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝,維護(hù),清洗特別方便,電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度,使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。

    4、安全穩(wěn)定：催化燃燒設(shè)備的安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密,檢修門被打開,高壓電源即自動(dòng)切斷；高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體,使用安全可靠；采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),大大提高運(yùn)行運(yùn)行的安全系數(shù),電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動(dòng)保護(hù)裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

    5、節(jié)能：使用壽命長(zhǎng),節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。

    6、占地面積小：智能,能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài),并顯示相應(yīng)的工作指示燈。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境在工業(yè)粉塵治理、有機(jī)廢氣VOCs凈化、通風(fēng)降溫領(lǐng)域精耕細(xì)作，在以催化燃燒設(shè)備為代表的環(huán)保設(shè)備工藝上不斷取得突破，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備都能夠滿足并超越當(dāng)前達(dá)標(biāo)排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)！

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