在“發(fā)展與保護(hù)、生產(chǎn)與安全”這個重大難題面前，我們的答案是什么？耀先品牌環(huán)保設(shè)備催化燃燒裝置 應(yīng)用于電子企業(yè)，走出了一條經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展的“雙贏”之路。

催化燃燒裝置應(yīng)用范圍廣，無二次污染

      電子工業(yè)的快速發(fā)展不僅給人類帶來了方便，也加劇了對環(huán)境的污染。在噴涂過程中，會產(chǎn)生甲苯、二甲苯、乙苯等有機(jī)廢氣，廢氣的特點(diǎn)：

      1、主要有害物質(zhì)有甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯。主要用作涂料的溶劑或稀釋劑；

      2、噴涂過程中涂層不粘附于產(chǎn)品表面；

      3、濃度一般在100-500 mg/m3之間，但用作溶劑時(shí)流量大。它是一種典型的低濃度、大流量的有機(jī)污染物。

      4、電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生細(xì)塵顆粒。

      那么有沒有好的方法與設(shè)備解決這些廢氣呢？答案是肯定的，耀先催化燃燒裝置 就是這樣一個對口的環(huán)保設(shè)備。具體地說，廢料噴灑后通過由多層多孔纖維組成的霧化洗滌器，每層單位面積上的孔數(shù)從每層開始增加。廢氣通過洗滌塔時(shí)，廢氣中的細(xì)小顆粒、漆霧和一小部分有機(jī)物不斷與微孔和膠水發(fā)生碰撞，細(xì)小顆粒逐漸細(xì)化粘附全部粘合。凈化后的有機(jī)廢氣從霧化器洗滌器進(jìn)入吸附室。與普通活性炭不同，活性炭吸附室采用新式活性炭簇代替通道，具有更大的表面積和更活躍的吸附位點(diǎn)。當(dāng)?shù)蜐舛鹊挠袡C(jī)廢氣連續(xù)通過活性炭束。甲苯、二甲苯、乙苯這些物質(zhì)吸附成活性炭，其余的清潔直接排放。

催化燃燒裝置一站式采購，省心、安心、放心

      吸附室內(nèi)活性炭的活性位點(diǎn)被有機(jī)廢物占據(jù)，即活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。有機(jī)物被帶到燃燒室。燃燒室設(shè)有多層催化燃燒床。催化燃燒床使用的催化劑是鈀等貴金屬，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，均由金屬催化劑制成。因?yàn)殡娮訌S的生產(chǎn)線更容易操作，充分利用了工廠現(xiàn)有的資源，降低了成本。

      有機(jī)廢氣在多層催化床中產(chǎn)生。所有的廢氣都被燃燒以產(chǎn)生對環(huán)境無害的二氧化碳和水，以及余熱。催化反應(yīng)產(chǎn)生的余熱回收到解吸室進(jìn)行再利用。用于活性炭的解吸再生，使直接排放到整個噴霧廢氣中的CO2和H2O得到合理利用。

      廢氣處理廠家耀先環(huán)境充分考慮了電子廠生產(chǎn)的特點(diǎn)和廢氣排放的特點(diǎn)，結(jié)合電子廠的實(shí)際生產(chǎn)情況和工藝流程，充分利用電子工廠現(xiàn)有的資源，全過程聯(lián)鎖，能有效處理廢氣，充分利用余熱，在工程設(shè)計(jì)過程中是可行的，而且催化燃燒裝置 經(jīng)營效率高，運(yùn)行成本低，無二次污染，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

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